?在電子加工生產(chǎn)領(lǐng)域中，通過恒溫恒濕試驗(yàn)箱檢測材料在各種環(huán)境下性能及試驗(yàn)各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性，從檢測過程得出產(chǎn)品的性能效果，而所采用的設(shè)備需要保溫性能較高要求。但是現(xiàn)有的試驗(yàn)設(shè)備加熱量較小，耗能較大，而且價(jià)格較昂貴，同時(shí)實(shí)驗(yàn)設(shè)備整體運(yùn)行成本高、耗電大、維修成本也高。

因此導(dǎo)致了恒溫恒濕試驗(yàn)設(shè)備的試驗(yàn)成本較高，在試驗(yàn)過程也產(chǎn)生了較多的局限性，同時(shí)，為提高試驗(yàn)精度，壓縮機(jī)需頻繁啟動(dòng)，因此導(dǎo)致整個(gè)試驗(yàn)工程用電耗能大，過程不環(huán)保，且極易縮短整機(jī)工作壽命。

為解決此問題，丞坤公司從設(shè)計(jì)研發(fā)上，重新設(shè)計(jì)出一款低耗能恒溫恒濕試驗(yàn)箱，為安徽等地的用戶提供低耗能更節(jié)能的恒溫恒濕試驗(yàn)箱，技術(shù)方案如下：

1.試驗(yàn)箱主要包括一柜體以及安裝在柜體內(nèi)電性連接的工作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其特征在于，柜體成型為安裝工作系統(tǒng)的上、下兩層腔體，工作系統(tǒng)包括制冷裝置、加濕裝置和恒溫裝置，其中恒溫裝置安裝在上層腔體內(nèi)右側(cè)，主要包括由下至上依次安裝的蒸發(fā)器、發(fā)熱管和風(fēng)輪風(fēng)機(jī)。

2.上層腔體左側(cè)安裝有試驗(yàn)臺(tái)架，腔體內(nèi)壁設(shè)置有隔熱層，外壁連接加濕裝置，加濕裝置通過管道連通到腔體內(nèi)壁;制冷裝置安裝在下層腔體內(nèi)，制冷裝置主要包括依次安裝的冷凝器、過濾器、濾油器和壓縮機(jī)。

3.控制系統(tǒng)包括PLC控制裝置、計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置和手機(jī)APP遠(yuǎn)程無線監(jiān)控，風(fēng)輪風(fēng)機(jī)外設(shè)有風(fēng)輪罩，并通過風(fēng)機(jī)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。上層腔體內(nèi)頂壁安裝有有害氣體監(jiān)控器、防爆裝置、消防裝置和視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

4.上層腔體左側(cè)與右側(cè)之間設(shè)置有間隔板，安裝在右側(cè)的發(fā)熱管輸出的暖氣流在風(fēng)輪風(fēng)機(jī)的推動(dòng)作用下從間隔板頂部開設(shè)的通槽處輸送到左側(cè)的試驗(yàn)臺(tái)架上。間隔板底部開設(shè)有另一通槽，通槽與蒸發(fā)器相鄰。

5.下層腔體與上層腔體左側(cè)之間開通有低溫槽，制冷裝置通過低溫槽將制冷氣流輸送到試驗(yàn)臺(tái)架處。

低耗能恒溫恒濕試驗(yàn)箱方案特點(diǎn)：

實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的恒溫恒濕的產(chǎn)品試驗(yàn)工作及其工作環(huán)境，解決了現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)設(shè)備耗能過大、成本過高等問題，采用改良帶有間隔板的柜體結(jié)構(gòu)，使氣流流通而產(chǎn)生的熱量較高而且集中，采用的隔熱層可保護(hù)柜體使其延長使用壽命，因此本產(chǎn)品簡單而耐用的內(nèi)部安裝裝置與安裝結(jié)構(gòu)，使得試驗(yàn)設(shè)備整體工作效率提高，而整體運(yùn)行成本降低，并實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能的試驗(yàn)設(shè)備工作。